粉塵加濕機常見故障及注意事項

粉塵加濕機故障與排除

1.粉塵加濕機使用過程中如發生停機，應待打開出料門排掉物料后再啟動電機；

2.粉塵加濕機出料門如有漏料，應檢查出料門和機殼間密封件的接觸情況，如系出料門關閉不嚴或密封條老化，應調整行程開關的位置或更換密封條；

3.粉塵加濕機出料機構如不能正常工作，應檢查氣缸及供氣系統有無故障。

粉塵加濕機使用注意事項：

粉塵加濕機關機時，先關卸灰給料裝置，時間長10-30秒后關閉進水閥，再時間長60-120秒后停攪拌主電機。

粉塵加濕機如攪拌后的粉料太濕，一般是干粉料進入太少或進水量太多。此時應加大干粉料進灰量或減少進水量。當無法加干粉料進灰量時，應減少進水量。

粉塵加濕機如攪拌后的粉料太干，一般是干粉料進入太多或進水量太少。在有條件時，可減少上部給料機的卸灰量或提高供水壓力。當無法變更現場供料供水條件時，可將給料機上部的插板閥關小一點，以減少進灰量。當調整結束后，不得再改變供料量和供水量。

粉塵加濕機當系統需要自動運行時，可將總供水管道上的進水閥門改為電動球閥或氣動球閥，當攪拌能力在15-30t/h時，在供水條件較好時（如水質較好，無顆料雜質，不易結垢，水壓不低于0.3MPa時），可采用大口徑液用電磁閥，可以簡化系統、降低成本和減少維修工作量。供水量可按攪拌后物料的含水率進行估算，并留有適當的余量。